Gaz besleme sisteminin çalışması için en önemli koşul, boruların ve bağlantı elemanlarının tam sızdırmazlığıdır. Sistemin harekete hazır olduğundan emin olmak için gaz boru hattının kontrol basıncı testi yapılır. Bu son test olmadan, herhangi bir seviyede boru hattının devreye alınması yasaktır.
Gaz boru hattının kontrol basıncı testi ihtiyacı
Basınç Testi, basınç altında çalışan kapalı bir sistemi mukavemet ve sızdırmazlık açısından test etmek için kullanılan bir prosedürdür. Test, şebekedeki çalışma basıncından daha yüksek bir basınçta devreye hava pompalanarak gerçekleştirilir. Aynı zamanda boruları veya kaynak dikişlerini birleştirirken en küçük hataları tespit etmek kolaydır.
Basınç testinden sonra, seçim komitesi bir kabul sertifikası düzenler ve gaz boru hattını başlatmanıza izin verir. Herhangi bir sorun bulunursa, komisyon tespit edilen kusurların giderilmesi için bir talimat verir. Kabul belgesi kurulum ve işletmeci firma tarafından imzalanır. Frekans belirlenmedi: Gerektiğinde testler yapılır.
Hazırlık çalışmaları
Dahili gaz boru hattının kontrol basıncı testinden önce bazı hazırlık çalışmaları yapılır:
- gaz boru hattının gerçek yerleşiminin ve teknik dokümantasyon verilerine uygunluğunun doğrulanması;
- tüm fişler, sensörler, sayaçlar ve kompresör için kurulum yeri seçimi;
- çalışanlar, güvenlik uyumu ve inceleme yönetmelikleri konusunda ek veya tekrarlanan eğitimden geçer.
Bir gaz boru hattının ve gazın basınç testi, yalnızca sistem bir apartmanda veya bir işletmede devreye alındığında yapılmaz. Test, boruların bir kısmını tamir ettikten ve değiştirdikten sonra yeni ekipman bağlanırken de gerçekleştirilir.
Sıkma için normlar ve kurallar
Dahili gaz boru hatlarının kontrol basıncı testi GOST R 54983 2012 tarafından düzenlenir. Devrenin herhangi bir bölümünü yüksek ve düşük basınç altında test etmek için genel kurallar aynıdır.
- Gaz ekipmanının ve hava ile boru hattının basınç testi, hat merkezi hatta kesilmeden önce gerçekleştirilir.
- Kontrol etmek için, gaz boru hattının kesme bölümüne 100 kPa basınçta hava pompalanır ve en az 60 dakika tutulur. Bir manometre ile devredeki basıncı ölçün. Cihazın doğruluk sınıfı 0,6'dan küçük olmalıdır.
- Devre sıkıysa, aşırı basınç, basınç testinin sonuna kadar korunur. Manometre basınçta bir düşüş kaydederse, boruda bir sızıntı vardır. SP 62.13330.2011'e göre, kontrolden altı ay sonra yeniden basınç testi yapılır.
Basınç testi için hava veya inert gaz kullanılır.
Bir apartmanda
Bir evin içindeki dahili gaz boru hattının basınç testi, harici bir incelemeden sonra gerçekleştirilir. Servisten sonra, gaz boru hattının gücü kontrol edilir. Devreye 1 kgm / m2 basınçla hava pompalanır. bkz. Evin girişindeki şalterden veya merdivenlerden tatil günlerinde vinçlere, cihazlara kadar boru hattını bu şekilde kontrol ederler. Karmaşık bir gaz boru hattı, ayrı bölümlere ayrılarak kontrol edilir.
Binaya gaz sayaçları takılıysa, basınç testi sırasında kapatılır ve bölümler bir jumper ile bağlanır. Basınç artışından 3 saat sonra teste başlanır. Sızıntı sabunlu su ile kontrol edilir. Kusurlar bulunursa, komisyon bunları düzeltir.
Gaz iç borularının basınç testi, bir sızdırmazlık testi içerir.
- Gaz boru hattı, 400 mm su basıncı altında hava ile doldurulur Art. koşu metre ve gaz aletleri ile. Devrede sayaç yoksa 500 mm su basıncı altında hava pompalanır. Sanat. Gaz besleme sistemi, 5 dakika içinde basınç düşüşü 20 mm suyu geçmezse testi geçmiştir. Sanat.
- Halihazırda bir apartmanda çalışmakta olan bir gaz boru hattına yeni gaz ekipmanı bağlarken, gazla basınç testi yapılır. Sızıntıları kontrol etmek için tüm soyulmuş ve dişli bağlantılara emülsiyon uygulanır.
- Otomatik cihazlar sadece yoğunluk için kontrol edilir. Basınç testi sırasında hava basıncı 500 m suya ulaşır. Sanat.
Her türlü kusurun macunla kapatılması kesinlikle yasaktır.
Yeraltı gaz boru hattı
Bir yeraltı gaz boru hattının basınç testi, hendeklere kurulumdan ve tam veya kısmi geri doldurmadan sonra - en az 20 cm - yapılır, hattın fişten fişe kadar her bölümü ayrı ayrı kontrol edilir.
- Test, test basıncı altında hava enjeksiyonu ile başlar. Sıcaklık eşitlemesi için gereken süreyi koruyun.
- Ölçümler, doğruluk sınıfı 0,4 veya 0,6 olan basınç göstergeleri ile yapılır.
- Çelik ve polietilen gaz boru hatlarının kesiti ayrı ayrı basınçlandırılır.
- Kasalarda döşenen yeraltı harici gaz boru hatlarının basınç testi üç kez yapılır. İlk kez kaynaktan hemen sonra ve döşemeden önce. Daha sonra hendekte dolgu yapıldıktan sonra ve son olarak tüm gaz boru hattı ile birlikte.
- Çok katmanlı boruların muayenesi 2 aşamada gerçekleştirilir. Önce 0,1 MPa basınçta 10 dakika hava basılarak mukavemet test edilir ve ardından 0,015 MPa basınç altında sızdırmazlık test edilir.
Aynı basınca sahip hatlar için standartlara göre özel teknik cihazların testleri yapılır.
Dahili düşük basınçlı gaz boru hattı
Ekipmanın ve dahili gaz boru hattının basınç testi, 1000 mm su basıncı altında bir hava karışımı ile gerçekleştirilir. Sanat. Kontrol edilecek alan ana vanadan brülörlerin önündeki şaltere kadardır. Test 1 saat sürer. Bu süre zarfında, 60 mm su basınç düşüşüne izin verilir. Sanat.
Bir apartmanda basınç testi, ev ekipmanının muayenesini ve test edilmesini içerir.
- Gaz sobasının ağzına bir manometre ve değişken hacimli herhangi bir cihaz bağlanacaktır. Yardımı ile 5 kPa'ya kadar bir aşırı basınç oluşturulur.
- Test edilen brülörün valfini açın ve hazneyi gazla doldurun.
- Gaz borusundaki vanayı kapatın. Basınç oluşturmak için gaz kaptan sıkılır.
- Brülör valfi kapatılır ve sızdırmazlık bir manovakum ölçer ile kontrol edilir: 5 dakika içinde basınç 0,3 kPa'dan fazla düşmeyebilir.
- Kafa daha hızlı düşerse, bir sızıntı var. Derzlere ve dişli derzlere sabunlu su uygulanarak bulunur. Bir sızıntı bulunduktan sonra, üzerindeki gaz basıncının düşmesi için brülördeki valfi çevirin. Daha sonra brülörlerden biri ateşlenir, gaz dikkatlice kaptan çıkarılır ve manometre ile cihazın bağlantısı kesilir.
Test sonuçları, seçici kurul tarafından kabul belgesine işlenir.
Basınç testi nesneleri ve eylem algoritması
Hava testi aşağıdaki durumlarda gerçekleştirilir:
- iç ve dış gaz boru hatları, ekipman, tanklar kurarken, gaz tanklarını doldururken;
- gaz kontrol noktaları ve tesisatlarının montajından sonra;
- gaz borularını veya cihazlarını değiştirdikten veya onardıktan sonra ve yenilerini bağladıktan sonra.
Bir gaz boru hattının sızdırmazlık ve dayanıklılık açısından pnömatik testi kesinlikle düzenlenir.
- Gaz hattının incelenen bölümü kapatılır. Bunu yapmak için yüksek basınçlı musluğu kapatın.Alçak valfi çevirin ve devrenin uçlarına tapaları takın.
- Flanş bağlantılarında bir kopukluk tespit edilirse jumperlar takılır.
- Kauçuk kumaştan bir manşon bağlayın ve gazı güvenli bir yere bırakın. Mümkün olduğunda yak.
- Boru temizlenir ve bir manometre ve bir kompresör monte edilir. Alan küçükse el pompasıyla idare edebilirsiniz.
- Kompresör havayı gerekli basınçta pompalar. Ardından testler başlar.
Basınç testi sırasında, hava beslemesindeki tüm kapatma cihazları kapatılmalıdır.
Gaz boru hattı basınç testi sonuçları
- harici gaz boru hattında, basınçtaki değişiklik saatte 10 daPa'dan fazla bırakmaz;
- dahili olarak, göstergedeki düşüş 60 daPa / s'yi geçmez;
- evlerin iç gaz boru hattında, 5 dakikada 20 da Pa'dan fazla olmayan bir basınç düşüşüne izin verilir;
- sıvılaştırılmış gaz tanklarında parametre 1 saatte 0,3 MPa'dan fazla değişemez.
Basınç normun üzerinde değişirse, basınç testinin sonucu yetersiz olarak kabul edilir. Bu durumda kaçak tespiti için alan incelenir ve hasar giderilir. Kontrol basıncı testi tekrarlanır.
Okumalar standartlara uygunsa site işletmeye alınır.
Gazı sisteme başlatırken temel güvenlik hükümleri
Devreyi çalıştırırken ve kontrol ederken aşağıdaki güvenlik kurallarına uyulmalıdır:
- Gaz belirli bir akış hızında başlatılır. Besleme hızı 15–25 m / s seviyesinde tutulur.
- Doldururken basınç 0,1 MPa civarında tutulmalıdır.
- Gaz boru hattının kurulumu ve denetimine katılan tüm katılımcılar koruyucu elbise, kask ve ayakkabı giymelidir. İşçilerin yanlarında tam dolu bir ilk yardım çantası olmalıdır.
- Basınç testinin yapıldığı alan çitle çevrilidir.
Gaz boru hattı basınç testi alanında sigara içmek, çakmak kullanmak, herhangi bir sıcak çalışma yapmak kesinlikle yasaktır.
