Kamenný materiál sa získava zmiešaním a vytvrdením zhutnenej hmoty obsahujúcej spojivo, plnivo a vodu. Proporcie betónu zohrávajú úlohu pri vytváraní trvanlivosti a pravdepodobnosti, že sa nezrúti pod tlakom. Pri použití v rôznych prevedeniach sa do zmesi pridávajú špeciálne prísady na zlepšenie vlastností materiálu.
Betónové zloženie a špeciálne prísady
Pri výrobe sa mieša piesok, drvina, cement a voda, koncentrácia prísad je určená značkou spojivového cementu, veľkosťou kameniva a kvalitou piesku. Betónová hmota obsahuje množstvo vodoodpudivých látok, zmäkčovadiel. Počas procesu betonáže zostáva voda a cement hlavnými spojovacími zložkami zmesi.
Podľa účelu existujú bežné zmesi pre civilné a priemyselné stavby, špeciálne riešenia pre kladenie komunikácií, stavbu hydraulických konštrukcií a tepelnoizolačné zariadenia. Existujú zlúčeniny na špeciálne účely, ktoré odolávajú vysokým teplotám, chemickej agresii a chránia pred žiarením.
Betón je rozdelený v súlade s GOST 74.73 - 2010, GOST 25.192 - 2012, v závislosti od rôznych ukazovateľov:
- typ spojiva - troska, supercementové, alkalické, alabastrové, silikátové zmesi;
- štruktúra - pórovité, husté zmesi, agregáty zvláštnej konzistencie;
- podmienky vytvrdzovania - tvrdnutie v prírodnom prostredí, tepelným a vlhkostným spracovaním, rôznymi tlakmi.
Podiel cementu a piesku pre betón zostáva dôležitý. Prísady dodávajú zmesiam špecifické vlastnosti a vlastnosti.
Typy regulačných prísad podľa GOST 24.211 - 2008:
- plastifikátory na zníženie objemu vody, stabilizátory na zabránenie delaminácie;
- nastavovače mobility pre prepravu na veľké vzdialenosti;
- prísady na zvýšenie mrazuvzdornosti, odolnosti proti korózii, vodotesnosti;
- retardéry na oddialenie začiatku tuhnutia;
- akcelerátory na rýchle vytvrdzovanie.
Zavádzajú sa komponenty na zvýšenie hustoty, odolnosti proti nárazu, oderu umelého kameňa. Fotokatalytické komponenty umožňujú samočistenie pevného materiálu od nečistôt a prachu. Konkrétny vzorec spočíva v zavedení minerálnych prísad na zvýšenie viskozity a puzolánovej aktivity.
Požiadavky na zloženie betónu
Hustotou sa umelé kamene delia na typy:
- obzvlášť ťažké s hustotou viac ako 2 500 kg / m³;
- ťažký - 2200 - 2500 kg / m³;
- ľahký - 1800 - 2200 kg / m³;
- pľúca - 500 - 1 800 kg / m³;
- obzvlášť ľahké - menej ako 500 kg / m³.
Značka sa priraďuje podľa jednotlivých oblastí použitia. Berú sa do úvahy podmienky prípravy a prepravy na diaľku, okolnosti kalenia. Vyberie sa veľkosť hrubého plniva, ktorá súvisí s kapacitou miešačky betónu, jeho typom, rozmermi výrobku a úrovňou výstuže.
Adstringentná zložka ovplyvňuje kvalitu zmesi:
- chudý betón sa vyznačuje nízkou koncentráciou cementu a zvýšeným obsahom kamennej drviny;
- mastné - vysoké podiely spojiva a malé množstvo hrubého plniva;
- komerčné - proporcionalita komponentov sa berie do úvahy podľa štandardných odporúčaní.
Plnivo tvorí až 85% objemu zmesi, vytvára pevné jadro, znižuje zmršťovanie a zabraňuje praskaniu. Je potrebné mať všetky potrebné diely na miešanie betónu v domiešavači betónu a dodržiavať presnosť dávkovania.
Zloženie a proporcie betónu pre vedro a pre miešačku betónu
Podiel cementu a vody (W / C) sa nazýva vodno-cementový modul, ktorý sa berie do úvahy pri výrobe betónovej hmoty. Čím menší je pomer W / C, tým je zmes silnejšia. Teoreticky by mal byť pomer do 0,2, ale také cesto má slabú plasticitu a je s ním nepohodlné pracovať. V praxi sa dávka vyrába s indikátorom 0,3 - 0,5.
Pridanie veľkého množstva vody je chybou v pomere betónu k základu alebo inej stavbe. Pohyblivosť betónovej hmoty sa zvyšuje, ale pevnosť v tlaku a hustota sa znižujú. Póry v zmesi sa objavujú v dôsledku odparenia prebytočnej vlhkosti, ktorá počas procesu tvrdnutia nereagovala s cementom. Ak nie je dostatok spojivového cementu, voda úplne nereaguje.
Triedy betónového kameňa sa určujú s prihliadnutím na medznú pevnosť v tlaku, ktorá sa určuje skúškou štandardných kociek stuhnutého materiálu s rozmermi 200 x 200 mm. Akceptované značky sú M600, M500, M400, M300, M150, M100 a menej. Betón vykazuje rôznu spoľahlivosť v závislosti od kamennej výplne (drvina, troska, štrk, keramzit) a od charakteristík cementu.
Cement М400
Ak na výstupe vezmete domiešavač betónu pre domácnosť s objemom zmesi 110 litrov, bude príprava betónu vyžadovať počet komponentov:
- cement - 18,5 kg;
- piesok - 52 kg;
- drvený kameň - 115,7 kg;
- voda - 5,8 litra.
Je lepšie použiť stredný až hrubý prírodný piesok. Použitie hlineného piesku je obmedzené. Malé množstvo ílovitých častíc znižuje pevnosť betónu. Piesok je obohatený v procese prania, miešania s dovezeným vysoko kvalitným materiálom.
Podiel cementu M400, piesku a drveného kameňa na získanie rôznych druhov betónu vo vedre (v kilogramoch):
- M100 - 1,0: 4,6: 7,0;
- M150 - 1,0: 3,6: 5,6;
- M200 - 1,0: 2,7: 4,9;
- M250 - 1,0: 2,3: 3,8;
- M300 - 1,0: 2,0: 3,5;
- M400 - 1,0: 1,3: 2,5.
Voda sa zvyčajne odoberá v polovičnom objeme cementu. Stupeň betónu závisí od toho, čo sa bude stavať, napríklad od základu pre plot, slepú plochu, poter alebo stĺp.
Pred použitím musíte roztok zmiešať v objeme, ktorý je možné použiť do 2 hodín.
Cement М500
Na prípravu zmesi v miešačke na betón s hotovým objemom 240 litrov sa odoberajú tieto komponenty:
- cement - 40,5 kg;
- piesok - 113,8 kg;
- drvený kameň - 235 kg;
- voda - 12,65 litra.
Namiesto piesku môžete použiť zvyšky hutníctva, baníctva, chemického priemyslu. Doma je ťažké vyrobiť čo i len betón M400 a je lepšie si značku M500 objednať v továrni. Výrobcovia predávajú súpravy na miešanie suchej vody na stavbe, ale tieto súpravy si musíte zaobstarať od renomovaného dodávateľa.
Pomery zloženia betónu na založenie cementu M500, piesku a plniva na prípravu rôznych druhov betónu vo vedre (v kilogramoch):
- M100 - 1,0: 5,8: 8,1;
- M150 - 1,0: 4,5: 6,7;
- M200 - 1,0: 3,5: 5,5;
- M250 - 1,0: 2,6: 4,4;
- M300 - 1,0: 2,4: 4,4;
- M400 - 1,0: 1,7: 3,3.
Pomer je správny pre betóny, ktoré sa kladú na hustý povrch. Porézny základ nasáva zo zmesi vlhkosť, takže stuhnutá hmota je 1,5-krát silnejšia.
Základné pravidlá a odporúčania pre miešanie betónu
Zmes sa počas procesu výroby a kladenia starostlivo zhutní a pozorujú sa jej pomery.Vzduch je vytlačený z medzier a mlieko sa prerozdeľuje pre pevné priľnutie k pevnému agregátu. Pri nalievaní monolitických plôch sa používajú ručné elektrické vibrátory a vibračné stoly sa používajú na výrobu železobetónu a betónových blokov (dosky, nosníky, trámy).
Hydroizolácia sa vykonáva v 2 etapách:
- do kompozície sa pridávajú posilňovacie prísady;
- hotové konštrukcie sú pokryté vodotesnou vrstvou penetračného pôsobenia.
Do hmoty sa zavádzajú komponenty, ktoré odolávajú korózii. Tvar konštrukcie a umiestnenia sa volí tak, aby bol hotový výrobok menej vystavený šmykovým silám, ohybom a iným druhom deštrukcie a aby bral iba tlakové zaťaženie.
V zime sa betón po uložení do debnenia na stavbe zahrieva. V mraze je interakcia vody a cementu oslabená, hmota nenaberá na sile. Po rozmrazení sa tieto kúsky môžu rozpadnúť na jednotlivé komponenty. Na zahriatie sa do hmoty, cez ktorú preteká elektrický prúd, vkladajú elektródy.
Vlastnosti betónových zmesí
Trieda betónu je určená pevnosťou v tlaku. Kocka sa testuje kompresiou a v 95 prípadoch sa zrúti z jedného zaťaženia, ktoré sa berie ako limit. Trieda je označená písmenom B a číslami, ktoré označujú hodnotu medzného tlaku v MPA (megapascaloch), napríklad B25.
Pri navrhovaní sa určí vek zmesi, ktorý zodpovedá jej pevnosti v ťahu a tlaku pozdĺž stredovej osi v určitom čase tuhnutia. Stupeň betónu s písmenom M a číslami od 50 do 1000 znamená maximálnu pevnosť v kgf / m /.
Spracovateľnosť zmesi znamená čas usadenia kužeľa vybranej vzorky betónu a je dôležitým ukazovateľom pri betónovaní betónovým čerpadlom:
- supertvrdý - viac ako 50 sekúnd;
- tvrdý - 5 - 50 sekúnd;
- pohyblivý - menej ako 4 sek.
Ďalšími ukazovateľmi sú pevnosť v ohybe, mrazuvzdornosť, vodeodolnosť. Odolnosť proti mrazu je označená písmenom F a číslami 50 - 1000, ktoré označujú počet sérií zmrazenia a rozmrazenia až do zničenia. Odolnosť proti vode je označená písmenom W a číslami 2 - 20, ktoré označujú veľkosť tlaku, ktorý odolá valcová vzorka.
Rozsah betónu
Umelý kameň sa používa v rôznych smeroch konštrukcie, v závislosti od toho, aké pomery zložiek, cementu a prísad boli pri výrobe výrobku stanovené.
Rozsahy známok podľa sily:
- výroba nosných podložných podložiek - M100, M150;
- nalievanie monolitických poterov, podstavcov, chodníkov, oporných múrov, slepej oblasti - M200;
- montáž monolitických pásových základov, doskových základov, nosných prvkov, povrchov vozoviek - M350;
- výstavba konštrukcií pre hydraulické konštrukcie, bane - М400 a М450;
- výstavba objektov so zvláštnymi požiadavkami na kvalitu, napríklad priehrady, priehrady, stanice metra - M500, M550.
V súkromnej výstavbe sa používajú rôzne druhy betónu. Na kladenie podláh sa teplé druhy odoberajú pomocou trosky, expandovanej hliny namiesto drveného kameňa. Ako plnivo sa používa drevospracujúci odpad, používajú sa hobliny, piliny. Takéto zmesi sú ľahšie a zabraňujú podchladeniu miestnosti. Skladby sú vystužené sieťovinou pri konštrukcii vstupov do domu, zjazdov do garáže, aby sa znížil účinok šmyku.
V investičnej výstavbe sa betón používa na stavbu výškových a nízkopodlažných budov, oblúkov, mostov, kupol, trámov a potrubí. Kovový rám v kusových doskách, nosníkoch, nosníkoch rozširuje možnosti použitia železobetónových výrobkov.
To je všetko veľmi dobré, ale v praxi sa komponenty nemeria hmotnosťou, ale objemom. Dostal som výzvu takého objemového pomeru: všetky rovnako. Cement / piesok / drvený kameň = 1/1/1. Zdá sa mi, že nie je dostatok sutín. Kto rozumie, povedz mi
1 vedro cementu, / 4 vedierka piesku / 4 vedrá sutiny .. Bolo odliatych niekoľko desiatok základov. Žiadna sťažnosť. Na kalenie nemôžete 4, ale 3 vedrá smoly. ... Aj keď! \ 4 je všade takmer normálny jav. Cement triedy 400. Nepoužívajte premietanie. namiesto sutín. Drvený kameň, frakcie 10-12. alebo 20-40.