Konštrukcia ľubovoľného objektu začína usporiadaním nadácie. Integrita a životnosť budovy, pohodlie ľudí, ktorí v nej žijú, závisia od kvality a spoľahlivosti podporného systému. Docela často je skrutkový základ jedinou možnou možnosťou na výrobu základne pre dom alebo pomocnú konštrukciu. Stáva sa to pri stavbe na slabých a nestabilných pôdach, na dne nádrže alebo na svahu. Ak sa činnosti vykonávajú za priaznivých podmienok, mnoho majiteľov pozemkov si vytvorí hromádkový základ vlastnými rukami na základe pevného zoznamu výhod, ktoré táto technológia má.
Inštalácia skrutkovej hromady
Skrutkové pilóty sú svojím vzhľadom podobné vrtule prívesného motora s predĺženým hriadeľom. Zariadenie výrobkov je dosť jednoduché, čo má pozitívny vplyv na ich náklady a dostupnosť samostatnej montáže.
Skrutkové hromady pre základ sa skladajú z nasledujúcich častí:
- Dutá kovová rúrka. Je to hriadeľ podpery, na ktorom sú nainštalované funkčné časti. Vyrobené z oceľového plechu s minimálnou hrúbkou 3,5 mm.
- Tip. Má zahrotenú stranu pre vstup do studne a udávanie stĺpca požadovaným smerom.
- Čepele. Majú rôzne veľkosti, tvary a uhly. Pre každý typ pôdy boli vyvinuté samostatné ukazovatele, ktoré je potrebné zohľadniť pri navrhovaní a výrobe domácich hromád.
- Obuv. Časť potrubia so zariadeniami na uchopenie, držanie a zaskrutkovanie hromady do zeme. Spravidla sa po spustení produktu do zeme táto časť odreže a na jej mieste sa zvarí oceľová hlava.
Dĺžka hromady sa pohybuje medzi 130 - 260 cm. Ak je potrebné zvýšiť hĺbku spustenia, k produktu sú pripevnené ďalšie odkazy. Na to sa používajú spojky alebo zváranie. Priemer začína od 55 mm a môže dosiahnuť 160 cm, ak sa stavia tehlová a betónová viacpodlažná budova.
Odrody hromád skrutiek
Priemysel vyrába širokú škálu výrobkov, ktoré sa dajú úspešne použiť v súkromnom staviteľstve.
Tipy na fajky môžu byť:
- odliatok - predstavuje monolitickú časť, ktorá sa vyznačuje zvýšenou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu;
- zvárané - vyrobené z plechu, šev je slabým miestom;
- otvorený - hrot chýba, na jeho mieste je kúsok rúrky so silnými a ostrými hranami.
Počas výrobného procesu sú hroty privarené k hlavni, spoj je obrúsený a vyleštený. Aby sa zabezpečil spoľahlivý kontakt častí, sú vyrobené z rovnakých ocelí.
Hromady môžu mať tieto typy čepelí:
- široké - majú veľkú podpornú plochu, používajú sa na inštaláciu do rašelinísk, tekutého piesku, bahnitej a piesočnatej pôdy;
- úzke - čepele majú smernejšiu funkciu a retenciu zaisťuje pôda s vysokou hustotou, tvrdosťou a stabilitou.
Podľa počtu vodiacich prvkov sa hromady delia na jedno-, viaclistové a špirálové s minimálnou veľkosťou závitu.
Výrobcovia používajú na výrobky proti korózii nasledujúce typy poťahov:
- polymér - silný, odolný proti opotrebovaniu s vysokou priľnavosťou k kovu;
- polyuretán - odolný proti opotrebovaniu, soliam a kyselinám, teplotným zmenám;
- epoxid - silný, lacný, odolný, ale krehký;
- pozinkované za studena - praktické, odolné voči agresívnym látkam, náchylné na odtrhnutie od železa;
- žiarovo pozinkované - priľnavosť je lepšia, existujú obmedzenia týkajúce sa úrovne kyslosti a odolnosti pôdy;
- farba, základný náter - dostupnosť technológie, ľahká aplikácia, slabý odierací výkon.
Typ pokrytia sa vyberá na základe analýzy zloženia pôdy a prítomnosti abrazívnych prvkov v nej.
Predpisy a označovanie
Pre skrutkové pilóty boli zavedené nasledujúce značky na identifikáciu modelu produktu:
- Špirálová hromada čepele (CBL) - má jednu alebo viac sád čepelí umiestnených na konci alebo po celej dĺžke rúrky a relatívne tenkú hlaveň.
- Špirálová špirálová hromada (SHS) - pozostáva z hlavne so špičkou, jedného alebo niekoľkých závitov vonkajšieho závitu.
- Kombinovaná skrutkovacia hromada (SVK) je výrobok so zúženou alebo otvorenou špičkou. Na kufri sú špirály a čepele zvárané v určitom poradí.
Na tele výrobku je uvedený jeho priemer, dĺžka, únosnosť, ukazovatele odolnosti voči kyselinám a pôdnej odolnosti.
Oceľ na výrobu pilót sa vyberá na základe údajov, ako sú agresivita prostredia, miera namáhania a podmienky inštalácie
Pri výrobe sa používajú tieto druhy ocele:
- St3 - štandardná stredne kvalitná uhlíková oceľ;
- St10 - vysoko kvalitná uhlíková konštrukčná oceľ odolná proti oderu a kriticky vysokým teplotám;
- St20 - konštrukčná oceľ, ktorá sa vyznačuje vysokou pevnosťou a odolnosťou voči aktívnym činidlám;
- 09G2S je nízkolegovaná a vysoko pevná zliatina na výrobu hromádok veľkého priemeru.
- 30XMA - nehrdzavejúca a žiaruvzdorná oceľ určená na prevádzku v podmienkach vysokých teplôt, vlhkosti a chemických aktivít.
Je možné vyrobiť hromady vlastnými rukami iba z legovanej ocele, ale takéto výrobky si budú vyžadovať ďalšie úsilie a náklady na spracovanie proti korózii.
Výpočet skrutkových hromád pre základ
Hlavné kritériá sú:
- nosnosť výrobku;
- druh, hustota a nasýtenie pôdy vodou;
- hĺbka zamrznutia pôdy;
- viezol postavenú budovu s dovezeným vybavením;
- požadovaná životnosť zariadenia.
Získané údaje sa používajú pri modelovaní. Výpočet je možné vykonať manuálne, je však vhodné použiť vyvinuté počítačové programy, ktoré poskytujú požadovaný výsledok presne a rýchlo. Na výstupe dostane užívateľ schému poľa hromady s hĺbkou ponorenia a optimálnym typom grilovania.
Podmienky činnosti a rozsah pôsobnosti
Rozsah použitia skrutkových hromád je obmedzený iba typom pôdy. Podpery nemožno zaskrutkovať do skaly, ktorej odpor presahuje pevnosť materiálu. Tiež nemôžete naskrutkovať hromady základov do zeme, kde sú kamene a korene stromov.
Je povolené ich inštalovať ako prvky podporného systému v týchto štruktúrach:
- továrne, továrne, hangáre, mosty a iné priemyselné zariadenia;
- obytné budovy, administratívne a úžitkové budovy, hangáre a sklady;
- súkromné drevené chaty, vane, kôlne a iné pomocné budovy;
- skleníky, priestory na chov hydiny a zvierat;
- móla, móla, móla, mosty nad vodnými útvarmi;
- podpery pre ploty, billboardy, clony proti hluku pozdĺž ciest;
- spevnenie brehov riek, roklín a násypov.
Životnosť výrobkov je určená stupňom ocele, z ktorého sú vyrobené, technickými vlastnosťami a prevádzkovými podmienkami.
V súlade s ustanoveniami GOST 27751-2014 sa odporúča tento zdroj hromady:
- dočasné a sezónne zariadenia - 10 rokov;
- zariadenia, kde sa spracúva vysoko agresívne prostredie - 25 rokov;
- súkromné domy a obytné budovy - 50 rokov;
- budovy historickej a kultúrnej hodnoty, divadlá, štadióny a výškové budovy - staré 100 rokov.
Pred vytvorením pilótového základu sa skontroluje skúška kontrolnej vzorky na súlad s únosnosťou s vypočítanými údajmi.
Proces výroby DIY
Na výrobu skrutkových hromád doma budete potrebovať:
- ruleta;
- zváranie;
- Bulharčina;
- vŕtačka;
- štetec alebo striekacia pištoľ;
- antikorózne činidlo.
Podrobný návod:
- urobiť kompetentný výkres;
- vyrezať polotovary z plechu pre čepele a hrot;
- urobte vzory z hustého dreva;
- dať detailom daný tvar;
- zatvorte šev hrotu, zvarte ho a čepele k rúrke;
- v hlavni urobte otvory na skrútenie;
- očistite výrobok od vodného kameňa a hrdze.
Posledným krokom je natretie hromád antikoróznym prostriedkom a ich vysušenie. V prípade potreby sa vyrábajú oceľové rámy.
Inštalácia skrutkových pilotov
Podpery je možné zaskrutkovať ručne alebo pomocou špeciálnej techniky. Výber závisí od ich veľkosti a množstva. Stĺpy s malými priemermi (do 60 mm) sa ľahko inštalujú ručne pomocou šrotu a rúrok ako dodatočnej páky.
Hlavnou podmienkou je dodržanie zvislosti podpory vo všetkých fázach inštalácie. Hromady musia byť navyše znížené tak, aby ich nebolo potrebné odskrutkovať. To je neprijateľné, pretože klesá hustota pôdy okolo nožov, klesá ich únosnosť. Po zaskrutkovaní sú topánky odrezané od kmeňov a hlavy sú na ich mieste privarené. Potom sú všetky prvky spojené pomocou oceľovej, drevenej alebo železobetónovej mriežky.
Klady a zápory
Ako každý podporný systém, aj hromádková nadácia má svoje klady a zápory.
Výhody dizajnu:
- použiteľnosť pre takmer všetky druhy pôdy;
- schopnosť urobiť to sami;
- dlhá životnosť;
- stabilita v zemi v dôsledku šírky čepelí;
- možnosť inštalácie na svahu bez predchádzajúceho vyrovnania;
- inštalácia v tesnej blízkosti podzemných inžinierskych sietí;
- opakovane použiteľné.
Nevýhody nadácie:
- náchylnosť na koróziu;
- obmedzená bezpečnostná rezerva;
- pracnosť manuálnej inštalácie;
- hmatateľné náklady;
- potreba predbežných pôdnych štúdií.
Správny prístup vám umožňuje vytvoriť pevný a odolný základ.
