Kaikkien esineiden rakentaminen alkaa perustuksen järjestämisestä. Rakennuksen eheys ja käyttöikä, siinä asuvien ihmisten mukavuus riippuu tukijärjestelmän laadusta ja luotettavuudesta. Usein ruuvipohja on ainoa mahdollinen vaihtoehto talon tai apurakenteen perustan tekemiseen. Tämä tapahtuu, kun rakennetaan heikoille ja epävakaille maaperille, säiliön pohjalle tai rinteelle. Kun toimintaa harjoitetaan suotuisissa olosuhteissa, monet maanomistajat tekevät paalupohjan omin käsin perustuen vankkaan luetteloon tekniikan eduista.
Ruuvipaalun asennus
Ruuvipaalut ovat ulkonäöltään samanlaisia kuin pitkänomaisen akselin perämoottorin potkuri. Tuotteiden laite on melko yksinkertainen, mikä vaikuttaa positiivisesti niiden kustannuksiin ja itsekokoonpanon saatavuuteen.
Säätiön ruuvipaalut koostuvat seuraavista osista:
- Ontto metalliputki. Se on tuen akseli, johon toiminnalliset osat on asennettu. Valmistettu teräslevystä, jonka paksuus on vähintään 3,5 mm.
- Kärki. On terävä puoli kaivoon pääsemiseksi ja pylvään antamiseksi haluttu suunta.
- Terät. Niillä on erikokoisia, -muotoisia ja -kulmia. Jokaiselle maaperätyypille on kehitetty erilliset indikaattorit, jotka on otettava huomioon kotitekoisten paalujen suunnittelussa ja valmistuksessa.
- Kenkä. Osa putkesta, jossa on paalun tarttumista, pitämistä ja ruuvaamista maahan. Yleensä tuotteen laskeutumisen jälkeen maahan se leikataan irti ja teräspää hitsataan paikalleen.
Paalun pituus vaihtelee välillä 130-260 cm.Jos laskujen syvyyttä on tarpeen lisätä, tuotteeseen kiinnitetään lisälinkkejä. Tätä varten käytetään kytkimiä tai hitsausta. Halkaisija alkaa 55 mm: stä ja voi olla 160 cm, jos rakennetaan tiili- ja betonikerrostaloa.
Erilaisia ruuvipaaluja
Teollisuus tuottaa laajan valikoiman tuotteita, joita voidaan menestyksekkäästi käyttää yksityisessä rakentamisessa.
Vinkkejä putkiin voi olla:
- valettu - edustaa monoliittista osaa, jolle on tunnusomaista lisääntynyt lujuus ja kulutuskestävyys;
- hitsattu - valmistettu metallilevystä, sauma on heikko kohta;
- auki - kärki puuttuu, sen sijaan on putkikappale, jolla on vahvat ja terävät reunat.
Tuotantoprosessin aikana kärjet hitsataan tynnyriin, liitos hiotaan ja kiillotetaan. Osien luotettavan kosketuksen varmistamiseksi ne on valmistettu samoista teräslaaduista.
Paaluilla voi olla seuraavan tyyppisiä teriä:
- leveä - niillä on suuri tukialue, käytetään asennukseen turpeen, juoksuhiekkaan, mutaiseen ja hiekkaiseen maahan;
- kapea - terillä on enemmän ohjaava tehtävä, ja pidättämisen tarjoaa maaperä, jolla on suuri tiheys, kovuus ja vakaus.
Ohjauselementtien lukumäärän mukaan paalut on jaettu yksi-, moniteräisiin ja spiraaleihin, joiden kierrekoko on vähäinen.
Valmistajat käyttävät seuraavia pinnoitteita korroosionestotuotteisiin:
- polymeeri - vahva, kulutusta kestävä, erittäin tarttuva metalliin;
- polyuretaani - kestää kulutusta, suoloja ja happoja, lämpötilan muutoksia;
- epoksi - vahva, halpa, kestävä, mutta hauras;
- kylmäsinkitty - käytännöllinen, vastustuskykyinen aggressiivisille aineille, taipuvainen irtoamaan raudasta;
- kuumasinkitty - tarttuvuus on parempi, happamuudelle ja maaperän kestävyydelle on rajoituksia;
- maali, pohjamaali - tekniikan saatavuus, helppokäyttöisyys, huono hankausteho.
Peitotyyppi valitaan maaperän koostumuksen ja hankaavien elementtien läsnäolon perusteella.
Säännökset ja merkinnät
Ruuvipaaluille on määritetty seuraavat merkinnät tuotemallin tunnistamiseksi:
- Kierukkateräpaalu (CBL) - sisältää yhden tai useampia teräsarjoja, jotka sijaitsevat putken kärjessä tai koko pituudeltaan, ja suhteellisen ohut tynnyri.
- Kierukkakierre (SHS) - koostuu piipusta, jossa on kärki, yksi tai useampi kierre ulkokierteestä.
- Yhdistetty ruuvipino (SVK) on tuote, jossa on kartiomainen tai avoin kärki. Rungossa spiraalit ja terät hitsataan tietyssä järjestyksessä.
Tuotteen rungossa on ilmoitettu sen halkaisija, pituus, kantavuus, happo- ja maaperänkestävyyden indikaattorit.
Teräs paalujen valmistamiseksi valitaan sellaisille tiedoille kuin ympäristön aggressiivisuus, rasitusaste ja asennusolosuhteet
Valmistuksessa käytetään seuraavia teräslajeja:
- St3 - tavallinen keskilaatuinen hiiliteräs;
- St10 - korkealaatuinen hiiliteräsrakenne, joka kestää kulutusta ja kriittisesti korkeita lämpötiloja;
- St20 - rakenneteräs, jolle on tunnusomaista suuri lujuus ja kestävyys aktiivisille reagensseille;
- 09G2S on vähän seosterästä valmistettu, erittäin luja metalliseos suurten halkaisijoiden paalujen valmistukseen.
- 30XMA - ruostumaton ja kuumuutta kestävä teräs, joka on suunniteltu käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa, kosteudessa ja kemiallisessa aktiivisuudessa.
Paalut voidaan tehdä omin käsin vain seosteräksestä, mutta tällaiset tuotteet vaativat lisäponnisteluja ja kustannuksia korroosion estämiseksi.
Perustuksen ruuvipaalun laskeminen
Tärkeimmät kriteerit ovat:
- tuotteen kantavuus;
- maaperän tyyppi, tiheys ja kyllästyminen vedellä;
- maaperän jäätymisen syvyys;
- ajoi rakennetun rakennuksen sisätiloineen;
- laitoksen vaadittu käyttöikä.
Saatuja tietoja käytetään mallinnuksessa. Laskenta voidaan suorittaa manuaalisesti, mutta on suositeltavaa käyttää kehitettyjä tietokoneohjelmia, jotka antavat halutun tuloksen tarkasti ja nopeasti. Poistuessaan käyttäjä saa kaavion paalukentästä upotussyvyydellä ja optimaalisella grillauslajilla.
Käyttöehdot ja soveltamisala
Ruuvipaalujen käyttömahdollisuuksia rajoittaa vain maaperätyyppi. Tukia ei voida ruuvata kallioon, jonka vastus ylittää materiaalin lujuuden. Et voi myöskään ruuvata perustuspaaluja maahan, jossa on kiviä ja puun juuria.
Ne voidaan asentaa tukijärjestelmän elementteinä tällaisten rakenteiden alle:
- tehtaat, tehtaat, hallit, sillat ja muut teollisuuslaitokset;
- asuinrakennukset, hallinto- ja rakennukset, hallit ja varastot;
- yksityiset puiset mökit, kylpyammeet, runkovajat ja muut apurakennukset;
- kasvihuoneet, tilat siipikarjan ja eläinten pitämiseen;
- laiturit, laiturit, laiturit, sillat vesimuodostumien yli;
- tuet aidoille, mainostauluille, äänensuojaseuduille teiden varrella;
- jokien, rotkojen ja pengerrysten vahvistaminen.
Tuotteiden käyttöikä määräytyy niiden valmistaman teräksen laadun, teknisten ominaisuuksien ja käyttöolosuhteiden mukaan.
GOST 27751-2014 -määräysten mukaisesti suositellaan seuraavaa paaluresurssia:
- väliaikaiset ja kausiluonteiset palvelut - 10 vuotta;
- tilat, joissa käsitellään erittäin aggressiivisia ympäristöjä - 25 vuotta;
- yksityiset talot ja asuinrakennukset - 50 vuotta;
- historiallisesti ja kulttuurisesti arvokkaat rakennukset, teatterit, stadionit ja 100 vuotta vanhat kerrostalot.
Ennen paalun perustamista kontrollinäytteen testi tarkistetaan kantokyvyn ja laskettujen tietojen mukaisuuden suhteen.
DIY-valmistusprosessi
Ruuvipaalun tekemiseen kotona tarvitset:
- ruletti;
- hitsaus;
- Bulgaria;
- porata;
- sivellin tai ruiskupistooli;
- korroosionestoaine.
Vaiheittaiset ohjeet:
- tehdä pätevä piirustus;
- leikkaa aihiot teräslevystä teriä ja kärkeä varten;
- tehdä kuvioita tiheästä puusta;
- anna yksityiskohdille tietty muoto;
- sulje kärjen sauma, hitsaa se ja terät putkeen;
- tee tynnyriin reikiä kiertämistä varten;
- puhdista tuote kalkkeilta ja ruosteelta.
Viimeinen vaihe on päällystää paalut korroosionestoaineella ja kuivata se. Teräsrungot tehdään tarvittaessa.
Ruuvipaalun asennus
Tuet voidaan ruuvata sisään manuaalisesti tai erityisellä tekniikalla. Valinta riippuu niiden koosta ja määrästä. Pienet halkaisijat (enintään 60 mm) pylväät on helppo asentaa käsin käyttämällä romua ja putkia lisävipuna.
Tärkein edellytys on tuen pystysuoruuden noudattaminen kaikissa asennusvaiheissa. Lisäksi paalut on laskettava siten, että niitä ei tarvitse irrottaa. Tätä ei voida hyväksyä, koska maaperän tiheys terien ympärillä pienenee, ja niiden kantavuus pienenee. Kierroksen jälkeen kengät leikataan irti tavaroista ja päät hitsataan paikoilleen. Sitten kaikki elementit yhdistetään teräs-, puu- tai teräsbetoniritilällä.
Hyvät ja huonot puolet
Kuten kaikilla tukijärjestelmillä, paalusäätiöllä on hyvät ja huonot puolensa.
Suunnittelun edut:
- sovellettavuus lähes kaiken tyyppiseen maaperään;
- kyky tehdä se itse;
- pitkä käyttöikä;
- vakaus maassa terien leveyden vuoksi;
- mahdollisuus asentaa kaltevuuteen ilman edeltävää tasoitusta;
- asennus lähellä maanalaisia laitoksia;
- uudelleenkäytettävä.
Säätiön haitat:
- alttius korroosiolle;
- rajoitettu turvamarginaali;
- manuaalisen asennuksen työllisyys;
- aineelliset kustannukset;
- alustavien maaperätutkimusten tarve.
Oikean lähestymistavan avulla voit luoda vankan ja kestävän pohjan.
