L’organització del procés productiu és una tasca polifacètica en la qual s’han de tenir en compte tots els factors. A més d’equips i treballadors qualificats, s’ha de prestar especial atenció al manteniment de la temperatura òptima de l’habitació. Per fer-ho, heu de desenvolupar sistemes i esquemes per escalfar tallers amb les vostres pròpies mans: soldadura, fusteria, producció.
L'elecció de la calefacció segons les característiques de l'habitació
Abans de fer la calefacció del taller amb les vostres mans, heu d’esbrinar diverses característiques importants. En primer lloc, el règim de temperatura òptim a l'habitació. L’elecció del sistema de calefacció depèn directament d’això.
A l’hora d’elaborar un pla de calefacció per una fusteria o altres zones de producció, cal tenir en compte els paràmetres següents:
- Zona i alçada del sostre... Si la distància del terra al sostre és superior a 3 metres, els sistemes de convecció (aigua, aire) seran ineficaços. Això es deu al gran volum de la sala;
- Aïllament tèrmic de parets i coberta... La pèrdua de calor de l’edifici és el primer que s’ha de tenir en compte a l’hora de triar. El sistema de calefacció del taller no només ha de ser eficient, sinó també econòmic. En aquest cas, és millor utilitzar fonts de calor zonificades. Mantindran un nivell de temperatura còmode en una determinada zona de l’habitació;
- Requisits tecnològics per a la temperatura òptima al taller... Per exemple, la calefacció d’un taller de fusta ha de mantenir l’escalfament de l’aire a un nivell constant. En cas contrari, afectarà la qualitat del producte. Si la matèria primera és metall, només cal una temperatura confortable per als treballadors.
Per dur a terme aquesta anàlisi, haureu d’estudiar els mèrits i els desavantatges de cada tipus de calefacció. Considerem la calefacció més eficient d'una sala de producció, que difereix en funció del circuit i dels components utilitzats.
Calefacció per aire del taller
Per a habitacions grans amb requisits de temperatura alta, es recomana utilitzar una calefacció per aire del taller. Aquest sistema és una xarxa ramificada de conductes d’aire, que mouen corrents d’aire calent. S'escalfa mitjançant una unitat especial de climatització o una caldera de gas.
Aquests sistemes i esquemes per escalfar tallers amb les seves pròpies mans són aplicables a soldadures, fusteries i locals industrials. Els principals elements estructurals d’aquest sistema són:
- Dispositiu d’entrada d’aire exterior... Inclou ventiladors i filtres de neteja;
- A més, les masses d’aire a través dels canals entren a la zona de calefacció... Pot ser electrodomèstics (element en espiral) o una instal·lació de gas amb un intercanviador de calor d’aire;
- Les masses d’aire a alta temperatura es mouen per canals que distribueixen la calor a les sales de producció individuals... Per regular el nivell de temperatura de la calefacció, s’instal·la una vàlvula d’acceleració a cada tub de derivació de sortida.
Aquest sistema de calefacció per aire d’aquest taller té una sèrie d’avantatges significatius respecte a l’estàndard. La principal és la calefacció òptima de l'habitació. Els conductes d’aire posicionats correctament poden tenir elements de guia que centren el flux d’aire a la zona desitjada del taller.
A més, amb la instal·lació addicional d’un aparell d’aire condicionat, es pot utilitzar el mateix sistema que el de refrigeració. Tanmateix, aquest esquema de calefacció per a un taller és força complicat pel que fa al disseny. Abans d’auto-instal·lar-se, cal calcular la potència dels ventiladors, la forma i la secció transversal dels conductes d’aire. Per tant, per a la instal·lació de calefacció d’aire en un taller de producció, es recomana utilitzar els serveis d’empreses especialitzades.
Calefacció d’aigua per taller
L'ús de la calefacció tradicional d'aigua calenta és rellevant per a petites indústries, la superfície dels quals no supera els 250 m² de tallers. Cal mantenir constantment la temperatura de l’aire a un nivell òptim en tot el volum de l’habitació. Sovint la calefacció dels tallers de fusta es fa amb aigua.
Això es deu als residus de fusta de la producció. Per a la seva eliminació, s’instal·la una caldera de combustible sòlid de llarga durada. Aquest esquema de treball permet desfer-se dels residus de fusta de manera ràpida, sinó també eficaç. En el futur, s’utilitzaran com a combustible.
No obstant això, aquest sistema de calefacció té diversos matisos:
- Per tal de maximitzar l’eficiència tèrmica de la sala de producció, cal augmentar significativament la superfície dels dispositius de calefacció. Per a això, s’utilitzen canonades de gran diàmetre que es solden entre si en registres;
- Inèrcia. Triga un temps suficient a escalfar l’aire del taller des del refrigerant;
- Impossibilitat de canviar ràpidament la temperatura de l'aigua a les canonades.
Tanmateix, juntament amb això, a l’hora d’instal·lar calefacció d’aigua al taller de soldadura es pot utilitzar un sistema de calefacció per terra radiant. Aquest esquema ajudarà a reduir la superfície necessària de dispositius de calefacció. Al mateix temps, la inertesa del sistema disminuirà: l’aire del taller s’escalfarà més ràpidament.
Durant el disseny de la calefacció, és possible preveure l’organització del subministrament d’aigua calenta, que és important per a molts processos de producció. Per fer-ho, heu de comprar (o fabricar) un dipòsit d’intercanvi de calor per escalfar el taller amb les vostres mans.
En ell, l'energia del refrigerant es transferirà a través de la bobina a l'aigua. Això permetrà utilitzar aigua calenta no només per a necessitats domèstiques, sinó també per a processos de producció.
A més de les calderes de combustible sòlid, es poden instal·lar altres tipus d’equips de calefacció:
- Calderes de gas... Econòmicament eficient si no hi ha combustible sòlid barat;
- Escalfadors elèctrics... És preferible no utilitzar-los, ja que els costos d’electricitat seran elevats;
- Calderes de petroli: dièsel o oli de motor usat. Instal·lat si no hi ha línies de gas. Són econòmics, però inconvenients, ja que necessiten contenidors especials per emmagatzemar combustible.
Per utilitzar els esquemes de calefacció d’aigua del taller, cal calcular correctament la potència de la instal·lació de calefacció.
La relació estàndard d’1 kW d’energia tèrmica alliberada per 10 m² d’àrea només és rellevant per a un taller amb una alçada del sostre no superior a 3 metres. Si són més alts, cada mesurador addicional suposa un + 10% de la potència de la caldera.
Taller de calefacció per infrarojos
El principi de funcionament dels escalfadors per infrarojos és escalfar superfícies a causa de la influència del curat per infrarojos. Si el sistema de calefacció del taller de soldadura està dissenyat per escalfar puntualment algunes zones, el millor és utilitzar aquests dispositius. La calefacció eficient amb escalfadors de taller per infrarojos hauria de començar amb la selecció d’elements calefactors. Actualment, hi ha dos mètodes per generar radiació IR.
Escalfadors de carboni
El seu disseny consisteix en una bombeta, dins de la qual hi ha una espiral de fibra de carboni, i un element reflectant. Quan el corrent travessa l’element calefactor, s’escalfa a causa de l’alta resistència elèctrica.Com a resultat, s’emet radiació infraroja.
Per enfocar l’energia tèrmica, es proporciona un reflector de ferro inoxidable o alumini.
Els escalfadors elèctrics IR es poden utilitzar com a calefacció addicional a una fusteria. Es munten per sobre de les zones de treball on es requereix un règim de temperatura estable. Els avantatges dels escalfadors amb infrarojos elèctrics inclouen:
- Instal·lació senzilla;
- La capacitat de regular la temperatura de calefacció canviant la potència de corrent subministrada;
- Petites dimensions generals.
No obstant això, a causa de l’alt consum d’energia, la calefacció amb escalfadors elèctrics d’infrarojos per a tallers és poc freqüent. En lloc d'ells, es munten models de gas.
Escalfadors d'infrarojos de gas
Per a tallers de producció amb una àmplia superfície, si es requereix calefacció per zones, es recomana utilitzar models de gas d’escalfadors per infrarojos. El seu principi de funcionament es basa en l'anomenada combustió sense flama d'una barreja de gas i aire sobre una superfície ceràmica. Com a resultat, es forma una radiació IR, enfocada per un reflector.
Per a una calefacció eficient amb escalfadors d'infrarojos dels tallers, sovint s'utilitzen escalfadors de sostre. És important calcular correctament l'alçada de muntatge i la potència necessària. La zona de calefacció i el règim de temperatura en aquesta part de la botiga dependran d’aquests paràmetres.
S'utilitzen com a sistema de calefacció al taller de soldadura, on només es necessita una temperatura confortable per garantir les condicions normals del personal treballador. No obstant això, a l’hora de planificar aquest tipus de calefacció, heu de tenir en compte diversos matisos:
- No es pot utilitzar un sistema de calefacció per infrarojos per a un taller si cal aire condicionat a tota la sala. Els escalfadors estan dissenyats per a impactes locals;
- Per minimitzar els costos, només s’ha d’utilitzar gas natural. El globus liquat, a més de la compra addicional de tancs d’intercanvi, és incòmode amb un procediment de connexió periòdica.
Però, malgrat aquests desavantatges, l’ús de calefacció per infrarojos per a botigues de fusta i altres indústries continua sent la millor opció. Tot i això, per a la instal·lació de calefacció de gas del taller només amb les vostres mans, cal dur a terme diverses mesures de coordinació amb el servei de gas per obtenir tots els permisos.
Com triar el sistema de calefacció adequat per a un taller concret? Cal tenir en compte els seus paràmetres operatius, el cost de compra d’equips i el preu del transportista d’energia. Recordeu que el cost de producció dependrà de l’eficiència tèrmica de qualsevol instal·lació de producció.
Si necessiteu una opció econòmica per organitzar la calefacció de la fusteria, podeu veure al vídeo mètodes no estàndard d’escalfar l’aire mitjançant serradures i encenalls de fusta.
